Vajersågen minskar arbetsintensiteten och är säker och pålitlig i drift

Den hydrauliska vajersågen har följande anmärkningsvärda egenskaper: minskad arbetsintensitet, säker och pålitlig drift, överbelastningsskyddsfunktion, stark kraft, förbättrad skärförmåga och arbetsproduktivitet. Det är en avancerad utrustning som används i rivnings- och rivningsbyggnadsprojekt. Eftersom dess linjära skärning kan göra konstruktionsdelen mer snygg; också för att det kan fördubbla arbetshastigheten för att förkorta byggtiden, ytterligare minska arbetskostnaderna, förbättra anbudsfördelar och utöka omfattningen av acceptabla byggprojekt; säkerheten för själva hydraulsystemet, Tillförlitlighet och stabilitet minskar kraftigt förlustkostnaden för anläggningsutrustning; dessutom har statisk skärning som väggsågskärning gradvis blivit ett konstruktions- och designkoncept, eftersom det kan bevara stabiliteten och säkerheten i den befintliga strukturen i största utsträckning. Det är den ledande avancerade skärande konstruktionsutrustningen som används i stor utsträckning vid rekonstruktion och konstruktion av förstärkningsföretaget, och ersätter det traditionella sättet att bygga genom att stansa eller borra hål.

Det speciella kompositmaterialet bildat med superhårt slipmedel och bindemedel är superhårt verktyg. För att maximera verktygets prestanda har en serie superslipande ytbehandlingsteknologier utvecklats, vilket resulterar i olika typer av pläterade superslipmedel, såsom titanpläterad diamant, förnicklad diamant, kopparpläterad diamant, silikonpläterad diamant, kompositdiamant -belagda och korundbelagda diamanter etc. Syftet med olika ytbehandlingar är främst:

1. Förbättra hållkraften hos de superhårda slipkornen och bindemedlet, förhindra att de superhårda slipkornen faller av och leder till slöseri med superhårda slipkorn. I faktisk produktion och tillämpning kan mängden diamant minskas och tillverkningskostnaden för verktyg kan minskas.

2. Skydda de superhårda slipkornen och undvik erosion och skada på de superhårda slipkornen av bindemedlet under verktygssintringsprocessen. Verktygets kvalitet kan stabiliseras, ett stort antal järnbaserade bindemedel används och kostnaden för bindemedlet reduceras.

3. Förbättra verktygets livslängd och skärpa.